เครื่องพ่นทรายอัตโนมัติอาศัยอากาศอัดที่เสถียรเป็นแหล่งพลังงาน และระบบวงจรอากาศเป็นโมดูลหลักที่กำหนดความสม่ำเสมอของการพ่นทราย คุณภาพการประมวลผล และการทำงานอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ ปัญหาต่างๆ เช่น แรงดันอากาศที่ไม่เสถียร การรั่วไหลของอากาศในท่อ ความล้มเหลวของวาล์วควบคุมแรงดัน และความล้มเหลวของการแยกน้ำมันและน้ำ จะทำให้เกิดความผันผวนของแรงพ่นทรายโดยตรง การแตกของทรายของปืนฉีด และผลการรักษาพื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกันของชิ้นงาน ใน กรณีร้ายแรง มันจะเพิ่มการสูญเสียการกัดกร่อน เร่งการสึกหรอของหัวฉีดปืนฉีด และส่งผลกระทบต่อจังหวะการผลิตของสายการผลิตทั้งหมด ในฐานะที่เป็นโรงงานต้นทางของอุปกรณ์พ่นทรายและระเบิด เราได้รวบรวมขั้นตอนการตรวจสอบระบบทางเดินอากาศที่ได้มาตรฐานเพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์และวิศวกรซ่อมบำรุงค้นหาข้อบกพร่องได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงาน และรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติ
ก่อนเริ่มการตรวจสอบ ให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย: ปิดเครื่องและตัดแหล่งก๊าซหลักของอุปกรณ์ ปล่อยแรงดันตกค้างภายในท่อ สวมอุปกรณ์ป้องกัน ห้ามถอดชิ้นส่วนวาล์ว ข้อต่อ และหลอดลมด้วยแรงดันโดยเด็ดขาด และหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากกระแสลมแรงสูงและการพ่นสารกัดกร่อน หลังจากยืนยันความปลอดภัยแล้ว ให้ตรวจสอบทีละขั้นตอนตามลำดับจากปลายแหล่งก๊าซต้นน้ำไปยังปลายการดำเนินการปลายน้ำ โดยไม่ต้องข้ามกระบวนการ ซึ่งสะดวกต่อการล็อคจุดบกพร่อง
ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบแหล่งอากาศ ตรวจสอบว่าแรงดันเอาต์พุตของเครื่องอัดอากาศตรงตามแรงดันอากาศในการทำงานที่ต้องการโดยป้ายชื่ออุปกรณ์หรือไม่และยืนยันว่าเครื่องเป่าลมอัดอากาศและตัวกรองด้านหน้าทำงานตามปกติ หากแหล่งอากาศมีน้ำและปริมาณน้ำมันเกินมาตรฐานน้ำมันและน้ำจะถูกผสมลงในไซโลบดทำให้สารกัดกร่อนจับตัวเป็นก้อนและปิดกั้นปืนซึ่งเป็นความผิดปกติที่พบบ่อยที่สุดของเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติ บันทึกความแตกต่างระหว่างแรงดันอากาศที่ไม่มีโหลดและแรงดันอากาศระหว่างการเป่าด้วยทราย หากแรงดันลดลงอย่างรวดเร็วภายใต้สถานะโหลดแสดงว่ากำลังการจ่ายก๊าซของแหล่งก๊าซไม่เพียงพอหรือมีการรั่วไหลในท่อส่งหลัก
ขั้นตอนที่สองคือการตรวจสอบส่วนประกอบของวงจรก๊าซหลัก ตรวจสอบถังเก็บก๊าซ วาล์วควบคุมแรงดัน เกจวัดแรงดัน เครื่องแยกน้ำมันและน้ำในทางกลับกัน สังเกตว่าค่าของเกจวัดแรงดันมีความเสถียรหรือไม่ การปรับปุ่มควบคุมแรงดันมีความละเอียดอ่อนหรือไม่ และมีสถานการณ์ใดบ้างที่ไม่สามารถเพิ่มแรงดันหรือปล่อยแรงดันอย่างต่อเนื่องได้ ตรวจสอบการสะสมของน้ำและน้ำมันในเครื่องแยกน้ำมันและน้ำ และปล่อยของเสียให้ทันเวลา หากองค์ประกอบตัวกรองเป็นสีดำหรืออุดตัน ให้เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองโดยตรงเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าสู่วาล์วควบคุมส่วนหลังและปืนฉีด
ขั้นตอนที่ 3 ตรวจสอบรอยรั่วระหว่างท่อสาขาและข้อต่อ ตรวจสอบรอยรั่วทีละตัวตามตำแหน่งของหลอดลม ท่อแข็ง ข้อต่อเร็ว ทีและโซลินอยด์วาล์ว คุณสามารถใช้สบู่ทาที่ตำแหน่งเชื่อมต่อเพื่อดูว่ามีฟองอากาศเกิดขึ้นหรือไม่ เน้นการตรวจสอบท่อที่เคลื่อนไหวบ่อย ๆ การดัดในระยะยาวมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวของชั้นในซึ่งเป็นของการรั่วไหลของอากาศที่ซ่อนอยู่ซึ่งยากต่อการตรวจจับโดยตรงด้วยตาเปล่า ข้อต่อทั้งหมดหลวมแหวนซีลมีอายุและเสียหายและยึดหรือเปลี่ยนซีลในเวลา
ขั้นตอนที่ 4: การตรวจจับวาล์วทรายและเส้นทางอากาศของปืนฉีด ต้องทดสอบเส้นทางอากาศหลายเส้นทางของการควบคุมทราย เจ็ทแก๊ส และการเติมอากาศของเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติแยกกัน เปิดเส้นทางอากาศแยกต่างหาก ปิดการจ่ายวัสดุทราย และตรวจสอบว่าการระบายอากาศของแต่ละช่องเป็นไปอย่างราบรื่นหรือไม่ และมีกระแสลมขนาดใหญ่และขนาดเล็กหรือไม่ ตรวจสอบความเร็วการตอบสนองของโซลินอยด์วาล์ว และสังเกตว่าการจ่ายอากาศของปืนฉีดมีการซิงโครไนซ์ภายใต้การตอบสนองและการลำเลียงหรือไม่ หากปืนฉีดหยุดเมื่อฉีดพ่น ส่วนใหญ่โซลินอยด์วาล์วจะติดขัดหรือแรงดันของเส้นทางอากาศควบคุมไม่เพียงพอ
ขั้นตอนที่ห้าเครื่องทดสอบที่ไม่มีโหลดและการตรวจสอบพารามิเตอร์ หลังจากเสร็จสิ้นการบำรุงรักษาและการประกอบ อากาศอัดจะถูกนำเข้ามาอย่างช้าๆ อุปกรณ์การทำงานที่ไม่มีโหลด และความดันอากาศจะคงที่ตลอดกระบวนการทั้งหมด และเกจวัดแรงดันจะไม่กระโดดอย่างมีนัยสำคัญ ดีบักวาล์วควบคุมแรงดันเพื่อตั้งค่าแรงดันในกระบวนการ ทดสอบสถานะการฉีดพ่นของปืนฉีดพ่น ยืนยันว่าการไหลของอากาศคงที่ จากนั้นจึงเพิ่มชิ้นงานทดสอบการฉีดพ่นสารกัดกร่อนเพื่อตรวจสอบว่าผลการฉีดพ่นทรายกลับคืนสู่มาตรฐานหรือไม่
ในการบำรุงรักษารายวัน ขอแนะนำให้สร้างบัญชีแยกประเภทการตรวจสอบปกติ ทำการตรวจสอบการรั่วไหลอย่างง่ายสัปดาห์ละครั้ง และบำรุงรักษาส่วนประกอบเส้นทางก๊าซอย่างล้ำลึกทุกเดือน นอกเหนือจากการจัดหาแบบจำลองที่ได้มาตรฐานแล้ว ในฐานะผู้ผลิตต้นทาง เราสามารถให้บริการปรับแต่งเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติ การจัดหาอุปกรณ์เสริม บริการแนะนำทางเทคนิคในสถานที่ คู่มือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ และวิธีแก้ไขปัญหา เพื่อช่วยให้ลูกค้าทำงานได้ดีในการใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษา และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
โทรศัพท์
บัญชี WeChat：cddmjx
+86-18582318703
